盘锦HDPE塑料管材设备生产来电洽谈「多图」

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我公司开发研制的一模双出PVC穿线管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的机头模具和相应的配套辅机即可一次生产双根小口径的PVC管(φ16-63)，生产的制品广泛应用到建筑工程作为电线导管(暗管），也可作为一般房屋住宅配线导管（明管）以及邮电通信用管等，其具有抗压、易弯、阻燃、绝缘、等特点。3、防潮耐酸碱：PVC电工套管防潮耐酸碱性能优良，不会锈蚀，各连接处按规定用PVC粘合剂粘接，可防水渗进管内，防潮性更佳，故在腐蚀性环境中也利于使用。

一模双出PVC穿线管设备可同时挤出两条PVC管材，有效的节约了能源和人工的成本。采用新研制的分区式全程真空吸附定型技术，使管材外壁极其光滑、美观。不仅提高生产效率，同时也提高了产品的档次。内外壁产生气泡分析及排除：①原料潮湿，水分及易挥发物含量太高。双牵引双切割一体机外形紧凑美观，操作方便快捷，并采用先进的牵引切割同步技术

1、在PVC-U管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端（计量段）应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，适用于工业污水排放及输送。扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。

2、挤出

挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。

机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。

在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。