1、 保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，使三相分离器具有很好的耐腐蚀性能 ，其寿命由 3～5年提高到 10年以上。 2、 设备标准化模块设计，适合安装。 3、 增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。 4、 设备集气效率、截固率高、气密性好。 5、 三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。 6、 启动速度快，不会出现断流、短流等现象。
IC反应器设有两级反应室，每级反应室上部设置了一个三相分离装置。进水通过泵由反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。
沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。
内循环的结果是，反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而大大提高反应室的有机物去除能力。经过反应室处理过的废水，会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。
三相分离器
三相分离器
由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区 。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。
4、气室
也称集气罩，其功能是收集产生的沼气，并将其导出气室送往沼气柜。
5、处理水排出系统
将沉淀区上面的处理水，均匀的加以收集，并将其排出反应器。
此外，在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣清除系统。
【适用范围】
1、高浓度有机废水
2、化工废水如柠檬酸废水
3、酒精废水
4、淀粉废水
5、造纸废水等工业废水。
以上信息由专业从事IC三相分离器价格的济南新星于2024/5/8 13:49:39发布
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