粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
{喷塑设备厂家}{静电涂装设备}{静电喷塑设备}
安全环保：涂料中的挥发性有机物以及喷涂房中的粉尘会严重影响工人身体健康。而自动喷涂线一般都带有环保处理设备，使得喷涂工业化生产变得更加安全环保。
投资成本：由于生产规模小、经济效益低，没有足够的资金和预算进行设备方面的投入，为避免高成本低回报投资的风险，只能继续沿用人工喷涂的作业方式。
{喷涂线}{金属表面喷塑设备}{铝合金喷塑设备}
被涂装铝型材的加工
喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。
2、工件表面处理
一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。
{喷塑设备厂}{小型全套静电喷涂设备厂家}{合金粉末喷涂设备}
喷粉房的周围生产环境
喷粉房的周围生产环境，将直接影响涂膜的表面质量，对于电晕放电的静电喷枪的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。整洁的生产环境对产品质量有良好的作用。
以上信息由专业从事环保静电喷塑设备厂的特固于2024/5/7 10:30:01发布
转载请注明来源：http://panjing.mf1288.com/tegujixie-2748495911.html
下一条：盘锦蜂窝纸箱定制来电垂询「多图」
