反应釜按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器磁力反应釜和实验室反应釜。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。根据介质粘度不同,实验室反应釜的搅拌方式有推进式、桨式、锚式、涡轮式、自吸式还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
使用反应釜(磁力反应釜和实验室反应釜等)时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。玻璃反应釜的釜体采用石英玻璃通过多道工艺钢化制造,上下法兰采用不锈钢或者其他耐腐蚀金属,夹套安装对开视镜,用户可以通过视窗实时观测反应釜内部的反应情况。
反应釜设备选型问题一直以来是反应釜设备非常关键重要的问题之一。对于反应釜选型问题,搅拌器是作为反应釜的一个标识。我们都知道,搅拌器是反应釜关键部件之一,根据反应釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的反应釜搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。釜,搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何形状、相对尺寸和安装方式等。反应釜搅拌器的形式有多种多样。
1、反应釜平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮反应釜搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式反应釜搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中,反应釜搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右,搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式反应釜搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60r/min。
5、可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器,如浆式加锚板式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选配。
以上信息由专业从事化工实验反应釜生产商的环宇化工于2025/7/30 21:46:02发布
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