从桩基开始，垫层、防水层、保护层、钢筋绑扎、墙柱梁做法展示，展示各工序；采用三向固定加固方法，保证钢筋绑扎墙面预先预留的连体丝箱和钢套筒的成型效果；铝模工艺钢筋绑扎完成后，用铝模搭建整体框架模板体系，并对升级后的铝模工艺加固体系进行优化:将传统的内3外4后肋升级为内4外5后肋，并增加竖向后肋和斜撑；结构优化:下吊梁、门架、平口和滴水线一次成型；3、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。所有外墙一次浇注成型，与传统工艺相比，减少了外墙渗漏。主体结构成型效果好，可达到抹灰效果，避免墙面空鼓开裂；
应使用1:3水泥砂浆密封模板下开口处的缝隙，以防止漏浆。混凝土浇筑圆柱形混凝土应分层浇筑，分层厚度不得大于50厘米；当筒体高度超过3m时，用串筒分段浇筑，并振捣密实。模板拆除的拆除顺序与安装顺序相反，先支撑后拆除，再支撑后拆除。先拆除架杆的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土分离。模板拆除后，应清理干净，并在吊装前拧紧脱模剂涂覆通道的固定夹具。拆除吊装示意图模板后，为梁柱节点质量标准主控项目安装现浇结构上模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或有附加支撑；上下支架的立柱应对齐，垫板应铺设。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土。在电气井地面施工中，采用预应力混凝土小构件(可以用廉价的石材代替)作为洞口侧模，地面装饰和封闭一次性完成。一般工程模板安装应符合下列要求:
做法标准：
1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；
2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；
3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。
质量标准：
1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；
2、 结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
3mm厚外加剂砂浆打底刮糙或界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）→16mm厚1:2.5水泥砂浆分层压实抹平→1.5mm厚聚氨酯防水涂料→4mm厚水泥浆粘结层掺建筑胶,揉挤压实→5mm厚墙面瓷砖至吊顶上100→勾缝剂勾缝。注意事项：
（1）墙面甩毛前墙面应喷湿。（2）墙面找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰16mm厚，用1:2.5水泥砂浆分二遍抹成，遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。（3）防水涂料高出洗手盆处建筑完成面1200mm，高出淋浴区建筑完成面1800mm，其余地方高出建筑完成面300mm。
（3）防水涂料高出洗手盆处建筑完成面1200mm，高出淋浴区建筑完成面1800mm，其余地方高出建筑完成面300mm。
以上信息由专业从事后浇带样板展示区的兄创建筑模型于2025/1/6 22:47:21发布
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